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2020年 四月 6日
【无溶剂工艺苑】聚乙烯(PE)材料无溶剂复合工艺控制要点

【无溶剂工艺苑】

“无溶剂工艺苑”是通泽为协助无溶剂复合用户解决生产中遇到的常见问题而精心开办的全新专栏。

本专栏将重点关注实际问题,分析原因,并提供可操作的解决方案。
本专栏将着力从工艺体系的角度分析和解决现场问题。每一期将邀请一位有经验的技术专家撰稿,每周至少1期,并逐步形成用户系统解决方案知识库。
本专栏欢迎广大用户、胶黏剂厂家、材料厂家、咨询中介和专业媒介合作分享,共同提高我国无溶剂复合生产工艺水平,为用户创造更大的价值!

 

 A004-聚乙烯(PE)材料无溶剂复合工艺控制要点


聚乙烯(PE)材料在复合软包装中应用非常广泛,在应用无溶剂复合工艺时,会呈现一些与在其它复合工艺中不同的问题,要特别注意进行工艺控制。


一、 PE无溶剂复合常见工艺问题

PE无溶剂复合工艺控制不好时,常常出现如下情况:

1、 制袋时,袋的表面非常滑,袋不好收
2、 打码困难(图1)
3、 卷料上自动包装机时机速不能快
4、 袋无法开口(图2

 

 

二、 主要原因
上述问题表现形式不同,原因各有不同,最集中的原因是无溶剂胶水中的聚醚成份会与薄膜中的爽滑剂反应,使得已析出到聚乙烯薄膜热封面的爽滑剂成份大量向内或外迁移,熟化后造成复合膜摩擦系数偏大。这种情况在PE较薄的时候更容易发生。


这些问题常常令操作和工艺管理人员困扰和头疼。


多数情况下,PE工艺问题并不是单一因素作用的结果,而是常与几种因素密切相关,这些因素包括熟化温度、涂胶量、收卷张力、PE本身组成和胶黏剂特性等。


三、 控制要点及方法


上述PE复合工艺问题的解决主要聚焦摩擦系数偏大,可以通过下表几种方法来调节和控制。

序号
控制因素 控制要点
备注
1
复合与熟化的温度 复合与熟化的温度适当,通常设定在35-38℃。 复合与熟化的温度对摩擦系数的增加对非常敏感,温度越高,无溶剂胶水与薄膜中的爽滑剂反应越剧烈。适当温度内可保证摩擦系数适合,又不影响剥离强度。
2 收卷松紧度 在保证无卷芯皱、复合材料熟化后表面无气泡情况下,收卷张力尽可能地小。
3
上胶量 保证剥离强度前提下,把上胶量控制在比下限值略高。
4
原材料聚乙烯(PE)薄膜

1、适当多添加爽滑剂或掺入适量的无机类的开口剂,如:二氧化硅微粉。

2 、改变聚乙烯爽滑剂成分,采用硅酮母粒代替酰胺类,酯类爽滑剂。

5
合适的胶黏剂

可选择专门针对摩擦系数的胶黏剂型号。

现无溶剂胶黏剂可分为聚醚型和聚酯型两种。无溶剂胶水中的聚醚成份会与薄膜中的爽滑剂反应,不是说无溶剂复合聚乙烯(PE)时聚醚型的胶黏剂不能用,聚酯型的胶黏剂一定行。胶黏剂是一种组合性配方。


此外,在实际生产中偶尔还会碰到摩擦系数偏小的情形,要根据具体情况做一下与上述措施相反的操作。

 

(供稿 贺勇)

 

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